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Moulures à injection en plastique à cavité unique avec base de moule standard européenne

Moulures à injection en plastique à cavité unique avec base de moule standard européenne

MOQ: 1 jeu
Prix: NA
Emballage Standard: cartonné
Période De Livraison: 30 jours
Méthode De Paiement: T/T
Les informations détaillées
Lieu d'origine
La Chine
Nom de marque
joonpang
Certification
OEM
Numéro de modèle
S-15
Le service:
Produit d'origine
La vie des moisissures:
100,000 - 1,000Des milliers de coups.
Base du moule:
Norme européenne
Finissez!:
Des tissus en plastique
Applications:
Demandes à domicile
Traitement de surface des moisissures:
EDM, texture, polissage à haute brillance
la cavité:
Cavité simple
Finition de surface:
Lisse/texturisé
Mettre en évidence:

Mousse de moulage par injection en plastique standard européen

,

Moule à injection en plastique à cavité unique

Description de produit

Forgeage par injection à cavité unique avec base de moule standard européenne

Description du produit:

Préparation du matériel

Le processus commence par chauffer les granulés de plastique jusqu'à ce qu'ils fondent.Le plastique doit être à l'état fondu avant que l'injection puisse avoir lieu..

Injection

Le plastique fondu est ensuite injecté dans une cavité du moule sous haute pression, pression nécessaire pour que le plastique remplisse le moule complètement et uniformément.Le moule lui- même doit être conçu en tenant compte de la forme souhaitée de la pièce finie..

Réfrigération

Après l'injection, le plastique se refroidit et se solidifie, prenant la forme du moule.La précision du refroidissement est importante., car cela peut affecter les dimensions finales et la qualité de la pièce.

Éjection

Une fois le plastique refroidi et solidifié, le moule s'ouvre et la pièce finie est éjectée.comme la pièce peut adhérer au moule en raison du rétrécissement pendant le refroidissementUne conception et des agents de libération appropriés peuvent aider à minimiser ce problème.

Décapage et finition

Enfin, il peut être nécessaire d'enlever le surplus de matière et d'appliquer des procédés de finition supplémentaires, tels que la peinture ou la texture, pour obtenir l'apparence finale souhaitée.Cette étape est importante pour s'assurer que le produit fini respecte les spécifications et les normes de qualité requises.

 

Caractéristiques:

Les produits de consommation tels que les récipients, les jouets et les ustensiles de cuisine sont généralement fabriqués avec des matériaux en plastique.Ces produits nécessitent souvent la résistance et la durabilité que le plastique offre.

L'industrie automobile est également fortement dépendante des composants en plastique.et les boîtiers sont souvent en plastique en raison de sa capacité à fournir une résistance aux chocs et une conception légère.

Les dispositifs médicaux tels que les seringues, les boîtiers et divers outils utilisent également des matériaux en plastique.Le plastique est souvent le matériau de choix pour les applications médicales.

L'électronique est également généralement fabriquée avec des matériaux en plastique.et autres dispositifs sont souvent fabriqués à partir de plastique en raison de son poids léger et de sa capacité à être moulé en formes et tailles personnalisées.

Enfin, le plastique est également couramment utilisé dans les composants industriels tels que les pièces de machines, les connecteurs et les raccords.Ces composants nécessitent une durabilité et une résistance pour effectuer efficacement leurs tâches.

 

Applications à réaliser:

Le moulage par injection de plastique est un procédé de fabrication largement utilisé qui consiste à injecter du plastique fondu dans un moule pour créer des pièces.

  • Préparation du matériau: Au cours de cette étape, les granulés de plastique sont chauffés jusqu'à ce qu'ils fondent, ce qui les rend souples et prêts à être injectés.
  • Injection: le plastique fondu est ensuite injecté dans une cavité du moule sous haute pression, ce qui assure sa conformité à la forme du moule.
  • Refroidissement: Après avoir injecté le plastique dans le moule, il refroidit et se solidifie, prenant la forme du moule.
  • Éjection: Une fois le plastique refroidi, le moule est ouvert et la pièce finie est éjectée.
  • Décapage et finition: selon l'utilisation prévue de la pièce, l'excédent de matériau peut être décapé et des procédés de finition supplémentaires peuvent être appliqués.

Le moulage par injection en plastique est utilisé pour créer des pièces pour un large éventail d'applications.

  • Produits de consommation: Le moulage par injection en plastique est utilisé pour fabriquer des objets tels que des récipients, des jouets et des ustensiles de cuisine.
  • Pièces automobiles: Les composants du tableau de bord, les panneaux et les boîtiers peuvent tous être fabriqués à l'aide de ce procédé.
  • Dispositifs médicaux: Les seringues, les boîtiers et divers outils médicaux sont souvent fabriqués à l'aide d'un moulage par injection en plastique.
  • Électronique: Des boîtiers pour téléphones, ordinateurs et autres appareils peuvent être fabriqués à l'aide de ce procédé.
  • Composants industriels: Les pièces de machines, les connecteurs et les raccords sont généralement fabriqués à l'aide de moulage par injection en plastique.

L'un des avantages du moulage par injection plastique est son efficacité élevée, qui permet de produire rapidement de grandes quantités de pièces.le procédé offre une grande précision et cohérenceD'autres avantages du moulage par injection plastique sont sa polyvalence et sa capacité à produire des conceptions complexes.Ce procédé permet de créer des formes et des motifs complexes, difficiles voire impossibles à produire avec d'autres méthodes de fabrication.Enfin, le moulage par injection de plastique bénéficie d'un faible coût de main-d'œuvre en raison des processus de fabrication hautement automatisés impliqués.Comme l'excédent de matière peut souvent être réutilisé, contribuant ainsi à son écologie.

 

FAQ:

Q: Quel est le nom de marque du produit de service de moulage par injection plastique?

R: La marque du produit est joonpang.

Q: Quel est le numéro de modèle du produit de service de moulage par injection plastique?

R: Le numéro de modèle du produit est S-1.

Q: Où est fabriqué le produit de service de moulage par injection plastique?

R: Le produit est fabriqué en Chine.

Q: Le produit du service de moulage par injection plastique est-il certifié?

R: Oui, le produit est certifié OEM.

Q: Quelle est la quantité minimale de commande pour le produit de service de moulage par injection en plastique?

R: La quantité minimale de commande du produit est de 1 jeu.

Q: Quel est le détail de l'emballage du produit de service de moulage par injection plastique?

R: Le produit est emballé dans un carton.

Q: Combien de temps faut-il pour livrer le produit de service de moulage par injection plastique?

R: Le délai de livraison du produit est de 30 jours.

Q: Quelles conditions de paiement sont acceptées pour le produit de service de moulage par injection plastique?

R: T/T est le délai de paiement accepté pour le produit.

Moulures à injection en plastique à cavité unique avec base de moule standard européenne 0

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Moulures à injection en plastique à cavité unique avec base de moule standard européenne
MOQ: 1 jeu
Prix: NA
Emballage Standard: cartonné
Période De Livraison: 30 jours
Méthode De Paiement: T/T
Les informations détaillées
Lieu d'origine
La Chine
Nom de marque
joonpang
Certification
OEM
Numéro de modèle
S-15
Le service:
Produit d'origine
La vie des moisissures:
100,000 - 1,000Des milliers de coups.
Base du moule:
Norme européenne
Finissez!:
Des tissus en plastique
Applications:
Demandes à domicile
Traitement de surface des moisissures:
EDM, texture, polissage à haute brillance
la cavité:
Cavité simple
Finition de surface:
Lisse/texturisé
Quantité de commande min:
1 jeu
Prix:
NA
Détails d'emballage:
cartonné
Délai de livraison:
30 jours
Conditions de paiement:
T/T
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Mousse de moulage par injection en plastique standard européen

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Moule à injection en plastique à cavité unique

Description de produit

Forgeage par injection à cavité unique avec base de moule standard européenne

Description du produit:

Préparation du matériel

Le processus commence par chauffer les granulés de plastique jusqu'à ce qu'ils fondent.Le plastique doit être à l'état fondu avant que l'injection puisse avoir lieu..

Injection

Le plastique fondu est ensuite injecté dans une cavité du moule sous haute pression, pression nécessaire pour que le plastique remplisse le moule complètement et uniformément.Le moule lui- même doit être conçu en tenant compte de la forme souhaitée de la pièce finie..

Réfrigération

Après l'injection, le plastique se refroidit et se solidifie, prenant la forme du moule.La précision du refroidissement est importante., car cela peut affecter les dimensions finales et la qualité de la pièce.

Éjection

Une fois le plastique refroidi et solidifié, le moule s'ouvre et la pièce finie est éjectée.comme la pièce peut adhérer au moule en raison du rétrécissement pendant le refroidissementUne conception et des agents de libération appropriés peuvent aider à minimiser ce problème.

Décapage et finition

Enfin, il peut être nécessaire d'enlever le surplus de matière et d'appliquer des procédés de finition supplémentaires, tels que la peinture ou la texture, pour obtenir l'apparence finale souhaitée.Cette étape est importante pour s'assurer que le produit fini respecte les spécifications et les normes de qualité requises.

 

Caractéristiques:

Les produits de consommation tels que les récipients, les jouets et les ustensiles de cuisine sont généralement fabriqués avec des matériaux en plastique.Ces produits nécessitent souvent la résistance et la durabilité que le plastique offre.

L'industrie automobile est également fortement dépendante des composants en plastique.et les boîtiers sont souvent en plastique en raison de sa capacité à fournir une résistance aux chocs et une conception légère.

Les dispositifs médicaux tels que les seringues, les boîtiers et divers outils utilisent également des matériaux en plastique.Le plastique est souvent le matériau de choix pour les applications médicales.

L'électronique est également généralement fabriquée avec des matériaux en plastique.et autres dispositifs sont souvent fabriqués à partir de plastique en raison de son poids léger et de sa capacité à être moulé en formes et tailles personnalisées.

Enfin, le plastique est également couramment utilisé dans les composants industriels tels que les pièces de machines, les connecteurs et les raccords.Ces composants nécessitent une durabilité et une résistance pour effectuer efficacement leurs tâches.

 

Applications à réaliser:

Le moulage par injection de plastique est un procédé de fabrication largement utilisé qui consiste à injecter du plastique fondu dans un moule pour créer des pièces.

  • Préparation du matériau: Au cours de cette étape, les granulés de plastique sont chauffés jusqu'à ce qu'ils fondent, ce qui les rend souples et prêts à être injectés.
  • Injection: le plastique fondu est ensuite injecté dans une cavité du moule sous haute pression, ce qui assure sa conformité à la forme du moule.
  • Refroidissement: Après avoir injecté le plastique dans le moule, il refroidit et se solidifie, prenant la forme du moule.
  • Éjection: Une fois le plastique refroidi, le moule est ouvert et la pièce finie est éjectée.
  • Décapage et finition: selon l'utilisation prévue de la pièce, l'excédent de matériau peut être décapé et des procédés de finition supplémentaires peuvent être appliqués.

Le moulage par injection en plastique est utilisé pour créer des pièces pour un large éventail d'applications.

  • Produits de consommation: Le moulage par injection en plastique est utilisé pour fabriquer des objets tels que des récipients, des jouets et des ustensiles de cuisine.
  • Pièces automobiles: Les composants du tableau de bord, les panneaux et les boîtiers peuvent tous être fabriqués à l'aide de ce procédé.
  • Dispositifs médicaux: Les seringues, les boîtiers et divers outils médicaux sont souvent fabriqués à l'aide d'un moulage par injection en plastique.
  • Électronique: Des boîtiers pour téléphones, ordinateurs et autres appareils peuvent être fabriqués à l'aide de ce procédé.
  • Composants industriels: Les pièces de machines, les connecteurs et les raccords sont généralement fabriqués à l'aide de moulage par injection en plastique.

L'un des avantages du moulage par injection plastique est son efficacité élevée, qui permet de produire rapidement de grandes quantités de pièces.le procédé offre une grande précision et cohérenceD'autres avantages du moulage par injection plastique sont sa polyvalence et sa capacité à produire des conceptions complexes.Ce procédé permet de créer des formes et des motifs complexes, difficiles voire impossibles à produire avec d'autres méthodes de fabrication.Enfin, le moulage par injection de plastique bénéficie d'un faible coût de main-d'œuvre en raison des processus de fabrication hautement automatisés impliqués.Comme l'excédent de matière peut souvent être réutilisé, contribuant ainsi à son écologie.

 

FAQ:

Q: Quel est le nom de marque du produit de service de moulage par injection plastique?

R: La marque du produit est joonpang.

Q: Quel est le numéro de modèle du produit de service de moulage par injection plastique?

R: Le numéro de modèle du produit est S-1.

Q: Où est fabriqué le produit de service de moulage par injection plastique?

R: Le produit est fabriqué en Chine.

Q: Le produit du service de moulage par injection plastique est-il certifié?

R: Oui, le produit est certifié OEM.

Q: Quelle est la quantité minimale de commande pour le produit de service de moulage par injection en plastique?

R: La quantité minimale de commande du produit est de 1 jeu.

Q: Quel est le détail de l'emballage du produit de service de moulage par injection plastique?

R: Le produit est emballé dans un carton.

Q: Combien de temps faut-il pour livrer le produit de service de moulage par injection plastique?

R: Le délai de livraison du produit est de 30 jours.

Q: Quelles conditions de paiement sont acceptées pour le produit de service de moulage par injection plastique?

R: T/T est le délai de paiement accepté pour le produit.

Moulures à injection en plastique à cavité unique avec base de moule standard européenne 0