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Base de moule à injection plastique, moule à injection plastique sur mesure HRC 48-52

Base de moule à injection plastique, moule à injection plastique sur mesure HRC 48-52

MOQ: 1 jeu
Prix: NA
Emballage Standard: cartonné
Période De Livraison: 30 jours
Méthode De Paiement: T/T
Les informations détaillées
Lieu d'origine
La Chine
Nom de marque
joonpang
Certification
OEM
Numéro de modèle
B-2
Garantie de base de moisissure:
1 année
Caractéristiques de la base de moisissure:
Haute précision, durable, facile à utiliser
Dureté:
HRC 48 à 52
Durée de vie de la base de moisissure:
500,000-1,000Des milliers de coups.
Application à la base de moisissure:
Forgeage par injection de plastique
Norme de base de moule:
HASCO, DME, LKM, et ainsi de suite.
Système d'éjection:
GOUPILLES D'ÉJECTEUR
Traitement de surface:
Nitruration
Mettre en évidence:

Base de moule à injection personnalisée

,

HRC 48 Base de moule à injection en plastique

Description de produit

Application de base de moule moulage par injection plastique personnalisé moule par injection plastique HRC 48-52

Description du produit:

Composants

Un moule, utilisé dans la fabrication de pièces en plastique, est constitué de divers composants conçus pour travailler ensemble pour produire une grande variété de pièces en plastique.Les principaux composants d'un moule sont les suivants::

Plaques

Les plaques sont le principal composant du moule. Elles sont de différentes tailles et sont fabriquées à partir de matériaux tels que l'acier ou l'aluminium.un moule se compose d'une plaque supérieure et d'une plaque inférieure maintenues ensemble par des plaques de supportLes plaques servent de cadre qui soutient la cavité et le cœur du moule.

Les guides

Les guides sont des composants essentiels des moules, car ils aident à assurer l'alignement précis des demi-moules.Les moulures sont maintenues en place par des broches et des boîtiers de guidage pendant le processus de moulage.

Les canaux de refroidissement

Les canaux de refroidissement permettent de maintenir la température optimale à l'intérieur du moule pendant le processus de moulage.Il est essentiel de bien refroidir le moule., car cela peut affecter la qualité finale du produit.

Système d'éjection

Le système d'éjection est un élément essentiel du moule et permet d'enlever le produit final.Le système est conçu pour assurer que la pièce finie ne soit pas endommagée pendant le processus d'éjectionIl est constitué d'épingles et de plaques d'éjection qui déplacent la pièce plastique finie hors du moule.

Caractéristiques:

Matériaux

Les bases de moules sont généralement fabriquées à partir de matériaux tels que l'acier ou l'aluminium.y compris le volume de production prévu et la compatibilité avec les matériaux souhaités.

Considérations de conception
Durabilité

L'une des caractéristiques essentielles d'un moule est sa durabilité: il doit pouvoir supporter des cycles constants de haute pression et de température sans perdre sa capacité de fonctionnement.Cette caractéristique garantit que la base du moule peut fournir la sortie attendue à plusieurs reprises et pendant une longue période sans rupture ou dysfonctionnement.

Précision

Les dimensions exactes sont essentielles dans la fabrication des moules. Un léger écart par rapport aux mesures souhaitées peut avoir un impact significatif sur la qualité de la pièce finie.Les concepteurs de moules doivent s'assurer de mesures précises afin d'éviter les incohérences et les écarts susceptibles de nuire à la qualité du produit destiné..

Facilité d'entretien

Des conceptions qui favorisent une maintenance et des réparations faciles sont fortement préférables. Cette caractéristique garantit que la base du moule peut être entretenue et réparée avec peu ou pas de tracas efficacement.il aide à réduire les temps d'arrêt et à améliorer la productivité.

 

Applications:

L'utilisation de pièces en plastique est devenue de plus en plus répandue dans diverses industries, notamment l'automobile, les biens de consommation et l'électronique.Ces applications se sont développées rapidement en raison de la facilité de production de pièces en plastique de formes et de tailles diverses.En outre, l'utilisation de pièces en plastique est également rentable, ce qui en fait une alternative attrayante dans l'industrie manufacturière,Comparé à d'autres matériaux comme le métal ou la céramique.

L'industrie automobile est l'un des principaux utilisateurs de pièces en plastique, largement utilisées dans les intérieurs des voitures, tels que les tableaux de bord et les panneaux de porte, ainsi que pour les pièces extérieures.comme des pare-chocs et des grillesIls offrent des alternatives légères et résistantes à la corrosion aux pièces métalliques traditionnelles.et appareils ménagersLe plastique est également couramment utilisé dans l'industrie électronique, pour des composants tels que des boîtiers et des circuits imprimés.

Grâce aux progrès de la technologie et des méthodes de fabrication, les pièces en plastique peuvent désormais être fabriquées avec une plus grande précision, cohérence et efficacité.Le moulage par injection est l'une des méthodes les plus courantes utilisées pour produire des pièces en plastiqueIl s'agit d'un procédé qui consiste à injecter du plastique fondu dans un moule, qui est ensuite refroidi et solidifié.et l'extrusion sont également utilisés pour produire des pièces en plastique de différentes tailles et formes.

En résumé, les pièces en plastique sont devenues une partie intégrante de diverses industries, grâce à leur polyvalence, leur durabilité et leur rentabilité.Leur utilisation peut être trouvée dans des applications allant de l'automobile à l'électronique et aux biens de consommation., et les progrès de la technologie ont rendu plus facile et plus efficace la production de pièces en plastique avec précision.

 

FAQ:

Voici quelques questions et réponses fréquemment posées sur le moule à injection en plastique joonpang (numéro de modèle B-1):

Q: Quelle est la quantité minimale de commande pour la base de moule à injection en plastique joonpang?

R: La quantité minimale de commande pour ce produit est de 1 jeu.

Q: Où est faite la base de moule injectable en plastique joonpang?

R: Ce produit est fabriqué en Chine.

Q: Est-ce que la base de moules injectables en plastique de joonpang est certifiée?

R: Oui, ce produit est certifié OEM.

Q: Quels sont les détails de l'emballage de la base de moule injectable en plastique joonpang?

R: Le produit est emballé dans un carton.

Q: Quelles sont les conditions de paiement pour la base de moules à injection en plastique joonpang?

R: Les conditions de paiement pour ce produit sont T/T (virement bancaire).

Veuillez noter que le prix de ce produit n'est pas disponible et que le délai de livraison est estimé à 30 jours.

Base de moule à injection plastique, moule à injection plastique sur mesure HRC 48-52 0

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Base de moule à injection plastique, moule à injection plastique sur mesure HRC 48-52
MOQ: 1 jeu
Prix: NA
Emballage Standard: cartonné
Période De Livraison: 30 jours
Méthode De Paiement: T/T
Les informations détaillées
Lieu d'origine
La Chine
Nom de marque
joonpang
Certification
OEM
Numéro de modèle
B-2
Garantie de base de moisissure:
1 année
Caractéristiques de la base de moisissure:
Haute précision, durable, facile à utiliser
Dureté:
HRC 48 à 52
Durée de vie de la base de moisissure:
500,000-1,000Des milliers de coups.
Application à la base de moisissure:
Forgeage par injection de plastique
Norme de base de moule:
HASCO, DME, LKM, et ainsi de suite.
Système d'éjection:
GOUPILLES D'ÉJECTEUR
Traitement de surface:
Nitruration
Quantité de commande min:
1 jeu
Prix:
NA
Détails d'emballage:
cartonné
Délai de livraison:
30 jours
Conditions de paiement:
T/T
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Base de moule à injection personnalisée

,

HRC 48 Base de moule à injection en plastique

Description de produit

Application de base de moule moulage par injection plastique personnalisé moule par injection plastique HRC 48-52

Description du produit:

Composants

Un moule, utilisé dans la fabrication de pièces en plastique, est constitué de divers composants conçus pour travailler ensemble pour produire une grande variété de pièces en plastique.Les principaux composants d'un moule sont les suivants::

Plaques

Les plaques sont le principal composant du moule. Elles sont de différentes tailles et sont fabriquées à partir de matériaux tels que l'acier ou l'aluminium.un moule se compose d'une plaque supérieure et d'une plaque inférieure maintenues ensemble par des plaques de supportLes plaques servent de cadre qui soutient la cavité et le cœur du moule.

Les guides

Les guides sont des composants essentiels des moules, car ils aident à assurer l'alignement précis des demi-moules.Les moulures sont maintenues en place par des broches et des boîtiers de guidage pendant le processus de moulage.

Les canaux de refroidissement

Les canaux de refroidissement permettent de maintenir la température optimale à l'intérieur du moule pendant le processus de moulage.Il est essentiel de bien refroidir le moule., car cela peut affecter la qualité finale du produit.

Système d'éjection

Le système d'éjection est un élément essentiel du moule et permet d'enlever le produit final.Le système est conçu pour assurer que la pièce finie ne soit pas endommagée pendant le processus d'éjectionIl est constitué d'épingles et de plaques d'éjection qui déplacent la pièce plastique finie hors du moule.

Caractéristiques:

Matériaux

Les bases de moules sont généralement fabriquées à partir de matériaux tels que l'acier ou l'aluminium.y compris le volume de production prévu et la compatibilité avec les matériaux souhaités.

Considérations de conception
Durabilité

L'une des caractéristiques essentielles d'un moule est sa durabilité: il doit pouvoir supporter des cycles constants de haute pression et de température sans perdre sa capacité de fonctionnement.Cette caractéristique garantit que la base du moule peut fournir la sortie attendue à plusieurs reprises et pendant une longue période sans rupture ou dysfonctionnement.

Précision

Les dimensions exactes sont essentielles dans la fabrication des moules. Un léger écart par rapport aux mesures souhaitées peut avoir un impact significatif sur la qualité de la pièce finie.Les concepteurs de moules doivent s'assurer de mesures précises afin d'éviter les incohérences et les écarts susceptibles de nuire à la qualité du produit destiné..

Facilité d'entretien

Des conceptions qui favorisent une maintenance et des réparations faciles sont fortement préférables. Cette caractéristique garantit que la base du moule peut être entretenue et réparée avec peu ou pas de tracas efficacement.il aide à réduire les temps d'arrêt et à améliorer la productivité.

 

Applications:

L'utilisation de pièces en plastique est devenue de plus en plus répandue dans diverses industries, notamment l'automobile, les biens de consommation et l'électronique.Ces applications se sont développées rapidement en raison de la facilité de production de pièces en plastique de formes et de tailles diverses.En outre, l'utilisation de pièces en plastique est également rentable, ce qui en fait une alternative attrayante dans l'industrie manufacturière,Comparé à d'autres matériaux comme le métal ou la céramique.

L'industrie automobile est l'un des principaux utilisateurs de pièces en plastique, largement utilisées dans les intérieurs des voitures, tels que les tableaux de bord et les panneaux de porte, ainsi que pour les pièces extérieures.comme des pare-chocs et des grillesIls offrent des alternatives légères et résistantes à la corrosion aux pièces métalliques traditionnelles.et appareils ménagersLe plastique est également couramment utilisé dans l'industrie électronique, pour des composants tels que des boîtiers et des circuits imprimés.

Grâce aux progrès de la technologie et des méthodes de fabrication, les pièces en plastique peuvent désormais être fabriquées avec une plus grande précision, cohérence et efficacité.Le moulage par injection est l'une des méthodes les plus courantes utilisées pour produire des pièces en plastiqueIl s'agit d'un procédé qui consiste à injecter du plastique fondu dans un moule, qui est ensuite refroidi et solidifié.et l'extrusion sont également utilisés pour produire des pièces en plastique de différentes tailles et formes.

En résumé, les pièces en plastique sont devenues une partie intégrante de diverses industries, grâce à leur polyvalence, leur durabilité et leur rentabilité.Leur utilisation peut être trouvée dans des applications allant de l'automobile à l'électronique et aux biens de consommation., et les progrès de la technologie ont rendu plus facile et plus efficace la production de pièces en plastique avec précision.

 

FAQ:

Voici quelques questions et réponses fréquemment posées sur le moule à injection en plastique joonpang (numéro de modèle B-1):

Q: Quelle est la quantité minimale de commande pour la base de moule à injection en plastique joonpang?

R: La quantité minimale de commande pour ce produit est de 1 jeu.

Q: Où est faite la base de moule injectable en plastique joonpang?

R: Ce produit est fabriqué en Chine.

Q: Est-ce que la base de moules injectables en plastique de joonpang est certifiée?

R: Oui, ce produit est certifié OEM.

Q: Quels sont les détails de l'emballage de la base de moule injectable en plastique joonpang?

R: Le produit est emballé dans un carton.

Q: Quelles sont les conditions de paiement pour la base de moules à injection en plastique joonpang?

R: Les conditions de paiement pour ce produit sont T/T (virement bancaire).

Veuillez noter que le prix de ce produit n'est pas disponible et que le délai de livraison est estimé à 30 jours.

Base de moule à injection plastique, moule à injection plastique sur mesure HRC 48-52 0