0.01mm Pins d'éjection de base de moule d'injection en plastique de précision et acier pour le moulage

Description du produit:

Composants

Un moule se compose de plusieurs composants, chacun jouant un rôle spécifique dans le processus de moulage.

Plaques

Les plaques font partie des composants essentiels d'un système de moulage. Un ensemble typique de plaques comprend une plaque supérieure, une plaque inférieure et éventuellement des plaques de support supplémentaires.Les plaques constituent le fondement sur lequel le moule est construit., et ils maintiennent les différents composants du moule en place.

Les guides

Les guides sont une autre composante essentielle du moule, conçus pour maintenir les moitiés correctement alignées pendant le processus de moulage.Les broches et les boîtiers de guidage sont couramment utilisés pour maintenir l'alignement dans les moules à deux plaques.

Les canaux de refroidissement

Les canaux de refroidissement jouent un rôle crucial dans le maintien de la température du moule pendant le processus de moulage.Un refroidissement adéquat est nécessaire pour que le produit fini soit de haute qualité et conforme aux spécifications de conception.

Système d'éjection

Le système d'éjection est l'un des derniers composants d'un moule. Il est responsable du retrait de la pièce finie du moule.Une fois que la pièce a refroidi et solidifié dans le moule, les épingles et les plaques d'éjection aident à "pousser" la pièce hors du moule, tandis que les élévateurs peuvent être utilisés pour soulever la pièce hors de la cavité du moule.

Caractéristiques:

Matériaux

Les bases de moules sont généralement construites en acier ou en aluminium.y compris le volume de production prévu et la qualité de l'interface du matériau avec le produit à mouler.

Considérations de conception

La durabilité est un facteur essentiel pour les bases de moules: elles doivent supporter de nombreux cycles de haute pression et de température, de sorte que la résistance est essentielle.Des dimensions précises sont également nécessaires pour obtenir la qualité finale souhaitée du produitLes conceptions qui permettent un accès facile à l'entretien et à la réparation sont très souhaitables.

Durabilité

Les bases de moules sont souvent soumises à des pressions et des températures élevées pendant la production.Ils doivent pouvoir supporter de nombreux cycles de fonctionnement sans succomber à l'usure qui peut résulter de conditions extrêmesLe choix de matériaux de haute résistance comme l'acier ou l'aluminium est nécessaire pour atteindre cet objectif.

Précision

La précision des dimensions de base du moule est cruciale pour la qualité du produit final. Même de légers écarts peuvent entraîner des pièces défectueuses qui ne répondent pas aux spécifications requises.des mesures précises sont nécessaires pendant le processus de conception pour s'assurer que la base du moule a les dimensions correctesL'utilisation de techniques d'usinage avancées est nécessaire pour atteindre ce niveau de précision.

Facilité d'entretien

L'entretien est une partie nécessaire de la possession de la base de moulage.Les conceptions qui facilitent l'accès et le remplacement des composants sont les suivantes:Pour ce faire, il est essentiel de veiller à ce que la base du moule dispose d'un espace suffisant pour tout travail à effectuer.Les pièces faciles à enlever sont également idéales pour faciliter l'entretien et les réparations.

Applications à réaliser:

Les applications des pièces en plastique sont largement répandues dans différentes industries.La légèreté et la polyvalence des pièces en plastique les rendent idéales pour de nombreux usages industriels., des applications commerciales et résidentielles.

Par exemple, l'industrie automobile utilise des pièces en plastique pour fabriquer des panneaux de carrosserie, des pare-chocs, des tableaux de bord et d'autres pièces intérieures et extérieures.l'industrie des biens de consommation utilise des pièces en plastique dans divers appareils ménagers tels que les climatiseurs, mélangeurs, aspirateurs et machines à laver.

L'industrie électronique est également fortement dépendante des pièces en plastique pour la production de matériel informatique, de téléphones portables, de téléviseurs et d'autres gadgets électroniques.Ils aident à protéger les composants électroniques délicats des facteurs externes tels que les chocs, poussière et humidité.

En conclusion, les pièces en plastique ont révolutionné l'industrie manufacturière en permettant aux entreprises de produire des produits de haute qualité qui sont solides, durables,et résistant à divers facteurs environnementauxLeur incorporation dans différents secteurs a eu un impact significatif sur l'économie, entraînant une efficacité accrue et une meilleure expérience des consommateurs.

FAQ:

Q1: Quel est le nom de marque de cette base de moule à injection plastique?

R1: La marque de ce produit est joonpang.

Q2: Quel est le numéro de modèle de cette base de moule à injection plastique?

A2: Le numéro de modèle de ce produit est B-1.

Q3: Où est faite cette base de moule à injection en plastique?

R3: Ce produit est fabriqué en Chine.

Q4: Est-ce que cette base de moules à injection en plastique est équipée d'une certification?

R4: Oui, ce produit est fourni avec une certification OEM.

Q5: Quelle est la quantité minimale de commande pour cette base de moule à injection en plastique?

R5: La quantité minimale de commande pour ce produit est de 1 jeu.

Q6: Quel est le détail de l'emballage de cette base de moule à injection en plastique?

R6: Le détail de l'emballage de ce produit est carton.

Q7: Combien de temps cela prendra-t-il pour recevoir cette base de moule à injection plastique après avoir passé une commande?

R7: Le délai de livraison de ce produit est de 30 jours.

Q8: Quelles sont les conditions de paiement pour cette base de moule à injection plastique?

R8: Les conditions de paiement pour ce produit sont T/T.